Металлургия

Металлургия "ПО Юнит"

Время работы:

Пн-Пт 09:00-18:00

ЗАО ПО ЮНИТ, на рынке по производству запасных частей, предназначенных для энергетического, металлургического и транспортного оборудования, работает, начиная с 1999 года. Предприятие располагается в индустриально развитом регионе нашей страны, имеет удачное и плодотворное соседство со многими промышленными центрами, это позволяет ему использовать свой производственный потенциал и творческий потенциал для нужд всего региона и нашей страны.

Компания сначала своей трудовой деятельности специализируется на изготовлении запасных частей к оборудованию нестандартных видов. История нашего предприятия на всем ее протяжении показывает полноценный и непрерывный рост по расширению своих возможностей: постоянно растет ассортимент нашего производства, вводятся в строй новые производственные площади для изготовления оборудования, непрерывно возрастает сложность выполняемых операций с учетом мирового технического прогресса.

Компания давно зарекомендовала себя самым надежным партнером по решению любых коммерческих предложений, касающихся своевременной поставки продукции на территории России и СНГ. Оборудование, поставляемое заказчикам, всегда имеет только высокое качество, постоянно расширяется номенклатура выпускаемых изделий, о чем говорит долгосрочное сотрудничество с заказчиками и партнерами!

На предприятии на данное время организовано серийное производство жаток для уборки подсолнечника. А в осеннее время года, когда приходит сбор урожая подсолнечника, такие жатки уходят нарасхват! Приоритетными направлениями деятельности ЗАО ПО ЮНИТ являются:

закалка ТВЧ – ее применяют для целей повышения вязкости деталей, в результате воздействия твч закалки увеличивается твердость из закаленного ее слоя;
запчасти Дон 1500, гарантируют экономичное потребление ГСМ на всех этапах любой работы, возможности своевременной замены деталей, в результате этого процесс работы оборудования продолжается;
изготовление деталей по чертежам заказчика производится круглогодично, качественно и в самые короткие сроки;
изготовление шестерен на заказ сопровождается соблюдением действующих стандартов, качественностью;
лазерная резка металла, самый современный способ по металлообработке, после применения его при изготовлении деталей увеличивается чистота и точность их обработки;
металлообработка на заказ предполагает изготовление изделий по чертежам, с применением ее могут быть изготовлены большие металлические конструкции и самые мельчайшие детали;
механическая обработка деталей всегда происходит по жестким правилам, включая фрезерование, расточные и сверлильные работы, зубофрезеровку, строгальные работы и шлифование;
механообработка, в результате ее выполнения получаются цилиндрические поверхности, конические и фасонные, внутренние цилиндрические поверхности, конические и фасонные, торцевые плоские поверхности;
токарные работы на заказ служат для выполнения обработки различных поверхностей заготовок, предприятие в силах изготавливать любую конструкторскую документацию на токарные работы для изделий, могут производить цикл токарных работ в полном объеме, при этом включаются в это даже шлифовальные работы.

Технология резки и раскроя материалов, использующая лазер высокой мощности и обычно применяемая на промышленных производственных линиях. Сфокусированный лазерный луч, обычно управляемый компьютером, обеспечивает высокую концентрацию энергии и позволяет разрезать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств. В процессе резки, под воздействием лазерного луча материал разрезаемого участка плавится, возгорается, испаряется или выдувается струей газа. При этом можно получить узкие резы с минимальной зоной термического влияния.
Лазерная резка отличается отсутствием механического воздействия на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе резки, так и остаточные после полного остывания. Вследствие этого лазерную резку, даже легкодеформируемых и нежестких заготовок и деталей, можно осуществлять с высокой степенью точности. Благодаря большой мощности лазерного излучения обеспечивается высокая производительность процесса в сочетании с высоким качеством поверхностей реза. Легкое и сравнительно простое управление лазерным излучением позволяет осуществлять лазерную резку по сложному контуру плоских и объемных деталей и заготовок с высокой степенью автоматизации процесса.
ЗАО "ПО "ЮНИТ" использует станки Trumpf что позволяет обрабатывать изделия бесконтактным способом, не требуя последующей доработки, так как лазерная резкаисключает возникновение шероховатостей и иных дефектов. Преимуществом данной технологии лазерной резки металла является низкая себестоимость товара.